35CrMo無縫管是許多設(shè)備里邊都要使用的，一些大型的機器設(shè)備，為了給發(fā)動機散熱，都會依照不銹鋼35CrMo無縫管，根據(jù)液態(tài)來進行降溫，確保發(fā)動機不會被燒毀。使我們35CrMo無縫管廠家來講下三種焊接工藝吧。
35CrMo無縫管普遍的焊接方式有什么?
齊平式構(gòu)造，生產(chǎn)成本是很低的，手工焊和自動焊均可。這種方式一般用以35CrMo無縫管較薄的設(shè)備，在薄壁不銹鋼和鈦管冷卻器，Inconel合金(鎳基合金的一種)管蒸汽發(fā)生器、蒸發(fā)器和其他低壓換熱器應(yīng)用的較多。
筒體正面打槽一般是焊前打槽，而焊后打槽加工難度大，只有在可能發(fā)生焊接熱疲憊造成構(gòu)造無效的情況才能考慮。焊前打槽可改進焊接時的排熱，有效降低焊接拘束應(yīng)力。可處理傳熱性優(yōu)良的材料，如鋁或銅等，35CrMo無縫管和筒體接頭容易產(chǎn)生未熔合、未熔透、焊瘤等缺陷的問題。針對復(fù)合管板，應(yīng)注意打槽時覆層中存在的爐渣或氣孔等難題。
管端下沉式這類構(gòu)造，管口頂端小于筒體正面，適用于薄壁35CrMo無縫管。與齊平式相比，焊接質(zhì)量較容易控制，管口加工和焊縫維修都容易開展。而這類構(gòu)造的優(yōu)勢在于，管口處可產(chǎn)生圓潤入口，較低程度降低磨蝕。
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