如何避免35CrMo無縫鋼管端發(fā)生翹邊的的情況?
35CrMo無縫鋼管的精密度比較高，并且還是依據(jù)了冷拔或熱軋板處理的管材，也是生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程較為復雜的管材，在對16mn厚壁無縫管進行應用的整個過程中，也在所難免會產(chǎn)生一些難點，那么大伙兒該如何對這類難點進行處理呢?
35CrMo無縫鋼管在拋光處理預埋件段表層焊接時，液壓鋼管焊接錯邊量未修磨或修磨不平整，精密加工無縫管廠家會導致焊接顯出一部分表層底端耐磨涂料被磨掉，在35CrMo無縫鋼管戶外沉積時間較長的情況下，焊接表面金屬復合材料便會先被腐蝕，從而導致35CrMo無縫鋼管發(fā)生翹邊的情況。
避免35CrMo無縫鋼管端發(fā)生翹邊的防范措施是：
1、在沒有影響立管焊接的情況下，盡量提高表層頂部耐磨涂料的預埋件長度，可避免因無縫管沉積時間較長，液壓鋼管電化學反應較為嚴重導致的3pE耐腐蝕翹邊。
2、35CrMo無縫鋼管戶外沉積時間較長時，應在液壓鋼管進行遮擋住，防止降雨浸蝕，造成液壓鋼管較為嚴重腐蝕。
3、若管道現(xiàn)場建筑施工周期較長，可以在液壓鋼管金屬復合材料露出處刷涂可焊防腐油漆，以防止35CrMo無縫鋼管在儲存期限內(nèi)因腐蝕導致翹邊。
4、嚴格控制液壓鋼管預埋件處焊接錯邊量的修磨質量。在焊接處表層焊接外與管體其他部位一樣，使耐磨涂料儲存長度>，以防止焊接處耐磨涂料底部先被腐蝕而導致16mn厚壁無縫管翹邊。
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